GA數(shù)控車床為臺(tái)灣程泰經(jīng)典硬軌數(shù)控車床系列，有以下卓越性能：
1.高剛性結(jié)構(gòu)
高抗拉強(qiáng)度密烘鑄鐵（Meehanite）30°整體斜床身，均勻密布的肋骨最佳化機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，剛性佳穩(wěn)定性高，程泰GA數(shù)控車床不僅可從事重切削且可長(zhǎng)期保持高精度，并延長(zhǎng)加工刀具之使用壽命。
2.X/Z軸貼塑滑軌，耐磨性高，高剛性重切削，加工表面質(zhì)量佳，刀具壽命長(zhǎng)。
3.高精度伺服進(jìn)給系統(tǒng)
X/Z軸均采用C3級(jí)高精度滾珠絲桿，并在裝配時(shí)作預(yù)拉伸處理。提高伺服系統(tǒng)剛性，減小程泰GA數(shù)控車床工作過程中因絲桿熱變形對(duì)伺服進(jìn)給精度（定位精度和重復(fù) 定位精度）的影響。
4.高剛性、高精度伺服刀架
10工位液壓刀架采用液壓鎖緊、剛性佳，高精度鼠牙盤定位選刀，精密可靠。刀架相鄰刀具換刀時(shí)間僅0.2秒，對(duì)角刀具換刀時(shí)間0.5秒。
5.高剛性、高精度主軸
主軸采用剛性高、承載能力強(qiáng)的大直徑、高精度（P4級(jí)）雙列滾柱軸承及高精度、剛性好、轉(zhuǎn)速高、能承受雙向載荷的雙向推力角接觸球軸承作前支撐，可承受大的徑向負(fù)荷、雙向軸向負(fù)荷及復(fù)合負(fù)荷。后支撐采用雙列滾柱軸承作后支撐，并通過精密計(jì)算獲得的最佳跨距。
程泰GA數(shù)控車床主軸軸承均采用進(jìn)口長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每只軸承定量給脂，主軸組不僅剛性好，精度高，溫升低，精度保持性好，而且使用期內(nèi)免維護(hù)。即在使用過程中無(wú)須用戶增添或更換油脂。
6.高剛性液壓尾架
尾架套筒的伸縮由M指令控制，其推力可根據(jù)工件情況通過液壓閥由用戶自行調(diào)整。
7.鏈板式排屑機(jī)和集屑車
排屑機(jī)可及時(shí)將切屑排除至機(jī)床外，減少切屑清除作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，且大大減少切屑熱對(duì)程泰GA數(shù)控車床的影響。可根據(jù)生產(chǎn)線布置選擇右側(cè)排屑或后側(cè)排屑。
8.接觸式機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀（選用附件）
使用接觸式機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀，一則可大大節(jié)省對(duì)刀時(shí)間，提高對(duì)刀精度，二則還可在加工過程中檢測(cè)刀具磨損情況，顯示在顯示屏上并依據(jù)磨損情況進(jìn)行刀具補(bǔ)償。可大幅提高程泰GA數(shù)控車床生產(chǎn)效率和加工件的合格率。
9.自動(dòng)棒料送料機(jī)（選用附件）
棒料自動(dòng)送料機(jī)可實(shí)現(xiàn)單根或多根棒料于上一個(gè)工件加工完成時(shí)自動(dòng)連續(xù)送入，既節(jié)省人力又可增加生產(chǎn)力。
10.自動(dòng)工件接收器（選用附件）
工件加工完成后，接收器自動(dòng)承接工件，送到門外工件收集盒內(nèi)，不必開門即可取得工件，接收器與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)配合，相得益彰。
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